产品简介
Sikafloor-24N PurCem(CN) 为自流平、中型、固体、彩色、四组份、水性聚氨酯地坪，水泥及骨料的砂浆层，具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor-24N PurCem (CN) 具有美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。涂覆厚度为2-4 毫米。
用途
主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
特性/优点
耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。参见Sikafloor PurCem (CN) 耐化学性图表。
热膨胀系数与混凝土相近，在一般热循环中与基底不会产生位移差， 并在-5℃ 至65℃ 温度范围间保持其物理性能。
粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。
含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。
无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。
易维护。
包装
成份A： 5 公斤/桶； 成份B：5 公斤/桶；成份C： 21.8 公斤/包； 成份D：1.6 公斤/包；
颜色七种标准颜色供选择（近似）
米色 ~ RAL 1001
米黄色 ~ RAL 1006
氧化红色 ~ RAL 3009
草绿色 ~ RAL 6010
鼠灰色 ~ RAL 7015
石头灰 ~ RAL 7037
交通 灰色 A ~ RAL 7042
可根据***低订单量订制颜色
用量
2.0毫米厚 约8.65平米/套
4.0毫米厚 约4.32平米/套
(此数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。)
保质期成份A和B，原装密封包装保存：1 年；成份C和D，原装密封包装保存：6个月
10℃ - 25℃温度条件下保存，并注意防冻。
混合比例成份A：B：C：D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。
施工温度低10℃ / 30℃
密度/ASTM C 9051.93 kg/L
流动度 ASTM C230330 mm
使用温度低-5℃ / 65℃
本产品并非设计可抵御热冲击，不推荐高温蒸汽清洗。
养护硬化时间施工时间 20℃温度条件下， 为20-25分钟
初凝时间 20℃/4毫米条件下，为25-30分钟
可步行 20℃/4毫米条件下， 为10-12小时
轻交通 20℃/4毫米条件下， 为14-16小时
完全硬化 20℃/4 毫米条件下，为五天
软化点130℃
抗压强度/ASTM C 579
24 小时 27 MPa
7 天 37 MPa
28 天 40 MPa
抗拉强度/ASTM C 3076.5 MPa
抗折强度/ASTM C 58014.7 MPa
粘结强度/ASTM D 4541> 1.75 MPa (substrate failure)
硬度/肖氏硬度D ASTM D224080-85
耐冲击性/ASTM D 27946.81 焦耳/ 3 毫米厚度
耐磨性/ASTM D 4060H-22/1000 cycles/1000 g-2.26 g
摩擦系数/ASTM D 1894-61T
钢 0.3
橡胶 0.5
热膨胀系数/ASTM D 6961.6 x 10-5 mm/mm/℃
吸水率ASTM C 4130.10%
VOC (GB/T 22374-2008)<20 g/L
基面处理
混凝土基面需坚实，抗压强度不低于25 N/mm2，拉拔强度不低于1.5 N/mm2。保持混凝土表面清洁，干燥（含水率低于4%）。
除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika 认可的方法，以达到“CSP 3-9”要求。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika 修补砂浆。请向Sika公司咨询。
边缘槽-- Sikafloor PurCem (CN)地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor PurCem(CN) 地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。
膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。
混合
温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15℃-20℃。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。
启动混合器，倒入成份A，搅拌10秒，再加入B，搅拌30秒。然后缓慢将成份C（粉剂）和成分D（色料）一同加入，大约15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C和D2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合。混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C+D）刮
下，此操作应至少进行一次以上，以确保***终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。
注：每次混合时，如减少1 公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。
施工
Sikafloor-24N PurCem (CN)
底涂——必须使用Sikafloor 156/-161（请参照Sikafloor 156/-161产品技术说明书获取混合及施工相关细节）进行打底，或刮涂一薄层Sikafloor-24N PurCem (CN)打底。
Sikafloor 156 底油的平均用量为0.3 - 0.5 千克/平方米（取决于基面情况）。
Sikafloor 156 底油上应轻撒0.4-0.7 毫米的石英砂。
在Sikafloor 156 播撒层上施工Sikafloor-24N PurCem (CN)，允许间隔时间：
等待时间
基面温度***低
+10℃24 小时12 天
+20℃12 小时7 天
+30℃6 小时4 天
若刮涂Sikafloor-24N PurCem (CN)打底（用量为2kg/m2），在施工面涂之前应让底涂固化一夜（在20℃ 时至少14 小时）
Sikafloor-24N PurCem (CN)：在地面上混制并施工 Sikafloor-24N PurCem(CN)材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化之前，沿之前施工的材料过渡区仔细播涂新混材料。立即用消泡滚筒在表面滚动，将材料中的空气排除。
Sikafloor.-24N PurCem(CN)上允许通行时间，请参考产品硬化时间。
清洁工作
使用Sika.设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika.洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。
维护
Sikafloor PurCem(CN) 地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（***后是热水）以及蒸汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。
限制
当温度低于9oC或高于31oC/相对湿度达到85%时，不得施用本品。
不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
当基层混凝土湿度大于4%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。
当气温或基底温度介于3oC露点内时，不得在混凝土上施用本品。
施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor 29N PurCem (CN)。
不允许有薄边。
不得手动混合Sikafloor. PurCem (CN)材料/仅允许使用机械混合。
不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。
不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。
因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层（应使用Sikafloor -19N PurCem (CN) 或Sikafloor -20N PurCem (CN)。
由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor PurCem (CN)产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。
若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。
Sikafloor PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变，黄变后对产品其他性能没有大的影响，纯粹是审美外观上的问题， 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施工。
注意事项
成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。
成份B：吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。
成份C和D：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。
其它信息请参见产品说明。
急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。
关于其它详细信息，请参见Sika 材料安全数据表。
数据来源
产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。
地方法规
请注意，为满足地方法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述。
健康与安全
为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议，用户应参照***新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。
